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碳钢无缝小口径弯头
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碳钢无缝小口径弯头

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产品形貌

    无缝弯头管件在我国管件业中具有主要的职位。据不完全统计我国现有无缝弯头管件生产企业约240家无缝弯头管件机组约250套年产能力约450万吨。从口径看φ76的占36%  φ159-650的占26%。从品种看一样平常用途管190多万吨占55%石油管77万吨占6%液压支柱、细密管15多万吨占4.5%不锈钢冲压弯头管件、轴承管、汽车管共五万吨占1.5%。

    无缝弯头管件因其制造工艺差别又分为热轧、挤压、无缝弯头管件和冷拔、轧无缝弯头管件两种。冷拔轧管又分为圆形管和异形管两种。

现将其工艺流程简朴先容如下

    一.冷拔轧无缝弯头管件圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油镀铜→多道次冷拔冷轧→坯管→热处理→矫直→水压试验探伤→标记→入库。

    冷拔轧无缝钢管的轧制要领较热轧挤压无缝弯头管件重大。它们的生产工艺流前三步基内情同。差别之处从第四个办法最先圆管坯经打空后要打头退火。退火后要用专门的酸性液体举行酸洗。酸洗后涂油。然后紧接着是经由多道次冷拔冷轧再坯管专门的热处理。热处理后就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机或水压实验举行内部探伤。若钢管内部有裂纹气泡等问题将被探测出。钢管质检后还要通过严酷的手工挑选。钢管质检后用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入客栈中。

    二. 热轧挤压无缝弯头管件圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径或减径→冷却→矫直→水压试验或探伤→标记入库

    轧制无缝弯头管件的质料是圆管坯圆管胚要经由切割机的切割加工生长度约为一米的坯料并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热温度约莫为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是要害性的问题.圆管坯出炉后要经由压力穿孔机举行穿空。

    一样平常较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机这种穿孔机生产效率高产品质量好穿孔扩径量大穿多种管件。穿孔后圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔形成管件。管件内径由定径机钻头的外径长度来确定。

管件经定径后进入冷却塔中通过喷水冷却管件经冷却后就要被矫直。管件经矫直后由传送带送至金属探伤机或水压实验举行内部探伤。若钢管内部有裂纹气泡等问题将被探测出。无缝弯头管件质检后还要通过严酷的手工挑选。无缝弯头管件质检后用油漆喷上编号、规格、生产批号等。无缝弯头并由吊车吊入客栈中。

无缝弯头管件又因其用途差别而分为如下若干品种

    一.GB5310-1995高压锅炉用无缝弯头管件。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的运送流体集箱及管道。

    二.GB/T8163-1999运送流体用无缝弯头管件。主要用于工程及大型装备上运送流体管道。

    三.GB/T8162-1999结构用无缝弯头管件。主要用于一样平常结构和机械结构。

    四.GB5312-1999船舶用碳钢和碳锰钢无缝弯头管件。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。

    五.GB1479-2000高压化肥装备用无缝弯头管件。主要用于化肥装备上运送高温高压流体管道。

    六.GB3087-1999低中压锅炉用无缝弯头管件。主要用于工业锅炉及生涯锅炉运送低中压流体的管道。

    七.GB9948-1988石油裂化用无缝弯头管件。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交流器及其运送流体管道。

    尺寸：1/2"～24"DN15～DN600

    壁厚：sch20, sch30, std, sch40, sch60, xs, sch80, sch100,sch120, sch140, sch160, xxs, sch5s, sch20s, sch40s, sch80s最大壁厚可到: 200mm

材质

    碳钢: ASTM/ASME A234 WPB-WPC

    合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP 911

    不锈钢: ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304NASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316TiASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H

    低温钢: ASTM/ASME A402 WPL 3-WPL 6

    高性能钢: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

标准
    GB/T12459-2005 GB/T13401-2005 GB/T10752-2005  SH/T3408-1996 SH/T3409-1996  SY/T0518-2002 SY/T0510-1998  DL/T695-1999 GD2000 GD87-1101  HG/T21635-1987 HG/T21631-1990  ASME B16.9-2007 ASME B16.25-2007  MSS SP 75-2008  CSA Z245.11-05-2005  EN10253-1-1999 EN10253-2-2007 EN10253-3-2008 EN10253-4-2008  DIN2605-1-1992 DIN2605-2-1995
 

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